从焊接、机加工到检测和交付的完整能力
具备大型结构件制造、CNC 精密加工、焊接、涂装、组装、检测与配套物流能力，三条业务线在同一体系内排产。
九道主要工序
激光切割
板材下料一次成形，减少二次修边。
数控折弯
平台、柜体与扶手件成形，多道折弯定位。
冲孔加工
数控冲床配合模具完成散热孔与批量件冲孔。
铆焊与焊接
结构件组焊、机器人焊与焊后校形。
机械加工
立车、龙门铣、卧加与落地镗加工配合面。
丝印与标识
警示标识、标识线与铭牌安装。
喷漆与喷粉
前处理后可选液体喷漆或静电喷粉，支持分色，膜厚按图控制。
装配
铰链锁具、视窗亚克力与安装板装配。
检测与发运
三坐标与量具检测，包装与港口发运。
主要设备
激光切割机
2 台，钣金下料。
数控折弯机
AMADA 等 4 台，含 RG-100。
数控冲床
配合模具完成板材冲孔与批量件加工。
焊接机器人
配合专用工装，完成结构件自动化焊接。
立式车床
大直径法兰与环件加工。
龙门加工中心
大件平面与孔系加工。
卧式加工中心
Doosan HM1250W 等。
落地镗床
壳体类大件镗孔。
三坐标测量机
ZEISS ACCURA，出具检测报告。
机械加工车间
大件加工区按工序分区排布，配行车与工装存放位。
钣金加工区
激光切割设备与板材加工工位实景。
配套与包装
按项目 Kitting 分箱，附件与标识随箱交付。